新乡市天太提升机厂家多年致力于设计、生产提升机、斗式提升机、TD带式提升机、TH环链斗式提升机、NE板链斗式提升机、钢丝绳芯胶带斗提机(GTD)等提升设备及振动筛分机、皮带输送机、螺旋输送机等通用机械,经验丰富,价格实惠,质量保证,天太机械承诺:凡我公司销售的提升设备整机质保一年,并长期提供提升机配件及技术咨询。

    新乡市天太振动机械制造有限公司位于“振动设备生产基地--新乡”,是较早一批提升机生产厂家之一,经历多年行业洗牌,新乡市天太振动机械制造有限公司以 的生产技术,过硬的产品质量获得了诸多用户的认可,并在众多提升机厂家激烈的市场竞争中不断发展。

  新乡市天太振动机械制造有限公司--是一家多元化生产企业,经过十几年的风雨路程,天太机械积累了丰富的生产经验和众多的回头客户,已经具有了独立完成生产等多种行业的成套流水的设计和生产能力。新乡市天太振动机械制造有限公司本着科学设计,严把质量,诚信经营,贴心服务的经营理念,使得"天太"逐渐成为各行业客户的熟知厂商。

   新乡天太提升机厂家热销:TD斗式提升机、TH斗式提升机、NE斗式提升机、垂直振动提升机、提升机料斗、提升机链条等。
    
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TD斗式提升机

TD斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等

TH斗式提升机

TH斗式提升机是一种高效的提升机设备,牵引机构是两根环形链条,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成,广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业.

NE斗式提升机

NE斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料温度控制在250℃以下。该系列提升机采用流入式喂料,诱导式卸料;物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料

提升机链条

新乡市天太提升机链条供货范围:提升机圆环链条、NE提升机板链、高强度圆环矿用链条、链轮、刮板、开口式连接环、锯齿连接环等。高强度圆环矿用链条、链轮、刮板、开口式连接环、锯齿连接环等。NE提升机板链NE15、NE30、NE50、

提升机料斗

提升机料斗又称提升机畚斗,可以采用不同的材料制造。例如可以采用钢板焊接(常用2~6mm厚的钢板),也可以采用尼龙及聚丙烯模铸或者采用可锻铸铁制造。提升机料斗是提升机的重要组成部分

提升机链轮

提升机链轮分为自动链轮和从动链轮,自动链轮经过花键的方式装在发起机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上,经过链条将动力传递给驱动轮,普通自动链轮比从动链轮要小,可起到降速增扭的结果



斗式提升机的安装顺序和要求
新乡市天太提升机厂家专业生产各种斗式提升机(TD型皮带式斗式提升机、TH型环链式斗式提升机、NE型板链式斗式提升机、GTD/GTH高效斗式提升机等)先将斗式提升机的安装顺序和要求与大家分享一下,希望能对大家有用
1)斗式提升机机壳安装
(1)根据总图,先从尾部支架和机尾开始安装,然后一次往上装封闭节段、敞开节段、头部节段、以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式提升机一般需穿过几层楼板,因此安装时应特别注意,使各支架均匀地承担荷重。
(2)脱水斗式提升机各节段的连接应对准中心线,倾斜角度和导轨间距,根据图纸严格校准,并临时固定在楼板孔中, 用螺栓连接,并固定各节段。
(3)各支架在楼板或基础上的安装,应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后,既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后,用螺栓固定支架,待10~20天后,可将支架进行焊接,将临时固定件拆除。
2)斗式提升机头部组件安装
头部组件经安装和调整后,应符合下列要求:
(1)头部组件主轴能自由转动。
(2)轴承盖固定后,应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。
(3)两驱动星轮的对应边应在同一平面上。
(4)导轨应互相平行,其两轨面在同一平面内,丝杠在螺母内顺利转动,但不许松动。
3)尾部组件的安装
尾部组件轴的中心线应保持水平,并且垂直于尾部节段的侧板,安装后的轴应能自由转动,不允许有抱轴现象或其他毛病。
4)斗式提升机挂设斗链
斗链在安装前应进行检查,凡有损伤处,均应维修。斗链的装配工作是单独进行的,全部装好后再往机身挂设。
斗链的挂设步骤如下:
1)先用绳索将斗链牵引到主轴的轮上,并将斗链挂在星轮上。
2)启动提升机,使星轮主轴运转,将斗链运转到图4—3b所示的位置。
3)电动机反转,使斗链反向运转,达到图4—3c所示的位置。
4)在点1处将斗链断开,并在1、2处将斗链下段临时固定,斗链上段重新与等待安装的斗链相接。
5)重新启动提升机,使轮主轴正转,将斗链运转到图4—3e所示的位置后,在点1和2处将斗链接上。
斗链安装前,应将紧链装置放在极限位置,使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短;斗链安装后,再利用紧链装置,使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等,并使链板的铰链动作灵活。

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